испытываем будущее!
Испытательное
и нестандартное
оборудование

Автоматизированная линия для производства промышленных рукавов на жестком дорне. Нанесение резиновых слоев и силового каркаса производится специально предназначенными агрегатами, расположенными последовательно вдоль линии для получения рукава, готового к вулканизации.

Линия для изготовления рукавов на жестком дорне

Автоматизированная линия для производства промышленных рукавов на жестком дорне. Нанесение резиновых слоев и силового каркаса производится специально предназначенными агрегатами, расположенными последовательно вдоль линии для получения рукава, готового к вулканизации. Перемещение рукавов вдоль линии осуществляется горизонтальным гусеничным протягивающим устройством. Управление линией осуществляется с панели оператора, расположенной на пульте управления.

Характеристики линии:

  • Скорость линии (по приводу) — 15 м/мин
  • Диаметры изготавливаемых рукавов
    • Минимальный — 50 мм
    • Максимальный — 250 мм
  • Длина изготавливаемых рукавов (макс) — 23 м
  • Количество накладываемых силовых слоев — 4

Агрегат навивочный состоит из основания, установленного на нем диска с центрирующей шайбой и 72 катушками. Диск, в свою очередь, закреплен на валу, установленному в корпусах подшипников и соединен с пневмоузлом. Катушки устанавливаются на осевые узлы, в конструкции которых предусмотрен пневматический диафрагменный тормоз, обеспечивающий притормаживание вращения катушки (прижатием фрикционной шайбы к боковине катушки) и, тем самым, необходимое натяжение проволоки (троса) при намотке (нанесении силового слоя).

Вал с диском приводится во вращение посредством зубчатой передачи от мотор-редуктора ВG70-11/D16MB4-TF-G-FV, установленного внутри основания. Для торможения (останова) вращения вала предусмотрен пружинный тормоз КЕВ11.38.63N.000, жестко соединенный с нижней шестерней зубчатой передачи.



«КАМ-инжиниринг» в цифрах